采用我公司新一代阳极防氧化纳米功能陶瓷涂层一般可降低6-8%阳极消耗,延长两天阳极周期,吨 铝阳极毛耗降低30kg,以100万吨电解铝产能为例计算经济效益。
阳极净耗降低
以吨铝降低kg阳极毛耗计算直接节约成本: 30kg C/t-Al × 1000000t-Al/年 = 30000t C/年
30000t C/年 × 5000元/t-C = 15000万元/年
电解质碳渣降低
炭渣量降低50%以上,减少电解质损失:
炭渣打捞量近5000t/年,减少50%炭渣打捞量,合2500t炭渣,炭渣中炭含量约为20%,电解质含量高 达80%,可减少2000吨电解质损失,合500万元/年。
减少二氧化碳排放
通过减少阳极氧化烧损从而降低二氧化碳排放量,每年可减排二氧化碳11万吨:
30kg C/Al × 44÷12×100万t-Al/年 = 11万吨
涂层中氧化铝成分转化效益
防氧化涂层主要成分是氧化铝,其进入电解质成为原料最终转化为金属铝,原料价值折合200万元/年。
减少换极数量降低工作量
延长两天阳极周期,每年可减少3万块阳极换极作业,按照每块换极成本100元计算,每年节约换极费 用3×100=300万元。
增强电解槽稳定性
使用阳极防氧化纳米陶瓷涂层后,减少了阳极氧化,降低电解质中炭渣含量,进而降低电解质电阻率, 减少电力消耗,改善槽况;同时增加了阳极导电截面积,降低电流密度,进而降低槽电压,提高电解槽 运行稳定性。电流效率提升0.5%以上,直流电耗降低100kW·h以上,经济效益5000万元。